در فرآیند انتخاب سیستمهای توزین مخازن، بسیاری از کاربران تمایل دارند صرفاً بر رتبهبندی دقت حسگرها و قیمت تمرکز کنند و عملکرد کلی سیستم و سازگاری آن در محل را نادیده بگیرند. این رویکرد ارزیابی یکجانبه میتواند منجر به خطاهای انتخاب و حتی ایجاد خطر برای تولید آینده شود.
در واقع، یک سیستم توزین عالی نیازمند در نظر گرفتن جامع عوامل کلیدی زیر است:
از تکیه صرف بر دقت اسمی حسگرها خودداری کنید. در عوض، الزامات خود را بر اساس نیازهای فرآیند واقعی با تعریف تلرانسهای خطای مطلق قرار دهید.
به عنوان مثال:
"برای یک فرآیند پر کردن 5 تنی، خطای کل سیستم باید در محدوده ±500 گرم کنترل شود."
"برای هر بار پر کردن 1 تنی، خطا نباید از 0.1٪ وزن پر شده تجاوز کند."
علاوه بر این، در مورد معیارهای پذیرش در محل پس از نصب و برنامههای کالیبراسیون دورهای توافق کنید.
تأثیر ساختار مکانیکی: روش نصب (پایهدار/بالا نصب شده)، طراحی لولهکشی انعطافپذیر، لرزش میکسر و غیره.تداخل محیطی: بار باد، منابع ارتعاش، نوسانات دما و سایر عوامل خارجی که بر پایداری طولانیمدت تأثیر میگذارند.
طراحی افزونگی ایمنی: قابلیتهای حفاظتی برای سناریوهای خاص مانند بارهای ضربهای و شرایط اضافه بار.3. ارزیابی چند بعدی عملکرد حسگر
پارامترهای کلیدی عبارتند از: تکرارپذیری، غیرخطی بودن، خزش، پسماند و ضریب رانش دما.شاخصهای بحرانی را بر اساس سناریوهای کاربردی واقعی (به عنوان مثال، توزین دینامیکی با فرکانس بالا، محیطهای خورنده) انتخاب و مقایسه کنید.
در مرحله الزامات، جزئیات عملیاتی کامل (به عنوان مثال، نمودارهای نصب، فلوچارتهای فرآیند، پارامترهای محیطی) را ارائه دهید تا امکان طراحی سیستماتیک توسط تامینکنندگان فراهم شود.
تامینکنندگانی را که دارای تجربه مهندسی هستند، در اولویت قرار دهید و اطمینان حاصل کنید که راهحلهای آنها شامل خدمات ارزش افزوده مانند تجزیه و تحلیل شبیهسازی مکانیکی، طراحی ضد تداخل و پشتیبانی نگهداری طولانیمدت است.